 一顆單晶硅棒是怎么變成單晶硅片的？今天的中環(huán)小課堂就為大家介紹半導體硅研磨片的工藝流程。 一般而言，加工半導體硅研磨片要經(jīng)過如下步驟：切斷—滾磨—粘棒—線切—去膠—切片清洗—倒角—研磨—磨片清洗。 切斷 將單晶硅棒切成段，通過單晶本身ρ（電阻率）高低不同分割成不同長度的單晶硅棒。 滾磨 通過磨輪與單晶產(chǎn)生相對運動，對單晶外徑進行磨削而達到等徑加工目的。  粘棒 使用硅單晶專用膠水，將滾磨完成的晶棒根據(jù)要求按照單晶的晶向粘接到需要加工的設備工裝夾具上。  線切 將切成段的等徑硅棒加工成硅片。在整個切割過程中，通過鋼線高速旋轉配合工件的進給速度，同時由供砂循環(huán)系統(tǒng)導入砂漿進行輔助切割及降溫作用，完成加工。  去膠 將加工完成的硅片，使用中水將表面砂漿沖洗掉，然后浸泡到溫水中，使膠自然脫落。 切片清洗 使用清洗設備再次進行清洗，提高硅片表面的潔凈度。  倒角 采用高速運轉的金剛石磨輪，硅片與磨輪作相對運動，配合純水降溫，經(jīng)磨削加工以達到所要求的直徑尺寸公差和邊緣輪廓形狀，加工過程主要是降低硅片邊緣在滾磨過程中產(chǎn)生的損傷層。  研磨 為了去除在切片加工工序中，硅片表面因切割產(chǎn)生的表面機械應力損傷層和表面的各種金屬離子等雜質沾污，并使硅片厚度、外觀等參數(shù)滿足要求，通過齒輪之間的配合使研磨機上、下盤做相對運動，硅片放到游星片中做相對運動從而達到（硅片）雙面同時去除的目的。  磨片清洗 對表面研磨砂及研磨過程中產(chǎn)生的雜質做超聲清洗。  清洗之后的硅片需做最終檢驗，合格的產(chǎn)品可以包裝入庫。經(jīng)過上述所有工序后，半導體硅研磨片就制成了 |