CNC加工工藝道路的提升加工中心加工零件的工藝道路是工藝整體規(guī)劃的主要內(nèi)容,它對加工中心的應(yīng)用高效率、加工精度、刀具總數(shù)和合理性等難題擁有 立即的危害。在確保加工精度和較大 極限地發(fā)展生產(chǎn)效率的前提條件下,整體規(guī)劃加工中心的加工工藝方案時,應(yīng)盡可能保證工藝流程列出的、工藝道路最短、空行程安排和別的配合時刻至少,詳盡以下:
(1)在一次精準定位夾裝中,盡量完成一切能夠加工的表層,以減少產(chǎn)品工件的夾裝頻次,減少配合時刻。
(2)解決好傳統(tǒng)式加工與數(shù)控機床加工的有效對接,盡可能在一般數(shù)控車床上完成大鉆削量粗加工,以發(fā)展數(shù)控車床的使用率和刀具使用壽命。
(3)加工中心的換刀時刻有關(guān)于操作臺翻轉(zhuǎn)時刻來講較長,以便減少換刀頻次,減少空運行時刻,若產(chǎn)品工件無特別要求,一般應(yīng)按刀具區(qū)別加工順序,即應(yīng)用同一把刀具加工竣工件上一切需該刀具加工的位置后,再換下來一把刀。
(4)有關(guān)方向精度規(guī)定不太高的孔系加工,可按加工道路最少的標準機構(gòu)孔的加工順序;但有關(guān)方向精度規(guī)定較高的孔系加工,為避免反方向間隙對孔的方向精度的危害,則要深思熟慮。3夾裝方式和工裝夾具整體規(guī)劃加工中心工裝夾具的整體規(guī)劃與一般工裝夾具的整體規(guī)劃差別很大。一般工裝夾具加工工藝流程內(nèi)容單一,加工面少,刀具與夾持元器件間的難題便于解決。
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